内置MEMS压电元件感应振动速度，通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值，输出对应量程的4～20mA电流信号，非常适合连接到DCS、PLC系统中。用于机壳、轴承箱或机构的振动。主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。

适合连接到DCS、PLC系统 中?；箍梢蕴峁┒藕攀涑?。变送器的频响特性 优良；测量精度高；且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线?；?；可选多种振动量程范围；配置 多种安装螺纹；是对旋转机械进行长期在线振动监 测
主要功能：
1主要用于测量旋转机械的振动(即瓦振动)。 
2具有4～20mA电流模拟量输出。 3传感器变送器一体化。
技术参数：
1．测量范围：频率 10～300Hz(瓦振动) 
振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值) 
烈度：0～20mm/s＊、0～40mm/s(有效值) 
2．测量精度：±0．5级　 线性误差≤±1%FS(满量程) 
3．测量方法：垂直、水平 
4．输出方式：电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ) 

二线制两线回路供电15～30VDC 三线制：15～30VDC 测量量程：速度有效值/峰值，量程可选 频率响应：5～1000Hz，±3 dB 敏感方向：任意方向/角度安装 横向灵敏度：≤5% 电流输出：与速度有效值/峰值成比例的4～20mA DC 电流 精度：优于±3% 动态信号输出：经缓冲的内部传感器信号输出 （BUF 输出） 负载能力：≤700Ω（两线） ≤500Ω（三线） 接地：壳体绝缘，内部屏蔽 振动限值：250g 峰值 冲击极限：1000g峰值 电磁兼容：CE确认 引出线方式：1 整体电缆顶部出线 3 航插出线 4 防爆盒出线 环境限制 物理特性 防爆性能 工作和储存温度：-40℃～+85℃ 相对湿度：端子出线方式时95%非冷凝；速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求；例如双头螺栓安装 在代码前加S：S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1

在机器外壳（箱体）上确定一安装位置，要求表面尽量平整，开一个螺纹孔，例如M8×1.25-12（以实际安 装尺寸为准），将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内，直到螺纹*旋紧，变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面，可在机器外壳（箱体）上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座，将变送器安装在此基座上，建议将变送器X（水平）、Y（垂直）方向安装。 对变送器安装位置的选择，应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外， 对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少，并且会导致产生不 代表真实机器振动的信号。安装注意事项图（见图1）除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外，严禁对变送器系统进行带电拆装和接线；接线终端须压紧牢固,不能松动；接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC（18V～30V）。 变送器不应碰损，保持清洁；应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时，处理方法如下：检查各连接部位是否紧固；线路连接是 否正常；检查传感器安装是否松动；检查传感器至变送器的接线是否松动，屏蔽层是否在变送器端可靠接 地（信号地）；检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动，检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地（?；さ兀?检查传感器周围是否有热源，例如气封漏气使传感器超出了工作温度范围导致输出不稳定