旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度等的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面 不平度检测。 工业过程自动化的限位、计数及其它精密测控，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械等 行业广泛应用。

涡流位移传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。 电涡流位移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是具性的方 法，它具有实时性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动 静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的。 涡流位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗干扰能力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有 效的?；ど璞傅陌踩诵?。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断，以达到预测维护及排除故障的目的。

探头直径、线性量程、线性范围、灵敏度、非线性误差、ZHUI小被测轴直径之间关系 探头直径 （mm） 线性量程 （mm） 线性范围 (mm) 灵敏度 (V/ mm) 非线性误差小被测轴直径 (mm) Ф5 2 0.25~2.25 8 1% Ф15 Ф8 2 0.25~2.25 8 1% Ф20 Ф11 4 1.0~5.0 4 1.2% Ф33 Ф16 8 1.15~9.5 2 1.2% Ф40 Ф25 12.5 1.25~13.75 1.28 2% Ф55 Ф50 25 2.5~25.25 0.64 2% Ф120 注：非线性误差指实际输出值与理论值(按指标特性方程计算)ZHUI大相对误差。 ◆ 灵敏度(线性范围内输出差值比线性范围) 探头直径(线性量程) 灵敏度 Ф5mm (2mm) Ф8 mm (2mm) Ф11 mm (4mm) Ф16 mm (8mm) Ф25mm (12.5mm) Ф50mm (25mm) 代号 前置器输出 单位 01 -1.5~-21V V/mm 8 8 4 2 1.28 0.64 02 4~20mA mA/mm 8 8 4 2 1.28 0.64

前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。如果在这一交变磁场的有效范围内没有金属材料靠近，则这一磁场能量会全部损失；当有被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ, ξ, б, I, ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。 

□ 探头代号选择： 代号 名称 量程 安装 螺纹规格 备 注 33 0101 Ф8英制探头 2mm 标准 3/8-24 兼容BN21504、330101，PHILIPS6423/10 0102 Ф8英制铠装探头 2mm 标准 3/8-24 兼容BN21505、330102，PHILIPS6423/11 0103 Ф8探头 2mm 标准 M10×1 兼容BN22811、330103，PHILIPS6423/00 0104 Ф8铠装探头 2mm 标准 M10×1 兼容BN22810、330104，PHILIPS6423/01 0105 Ф8英制反装探头 2mm 反装 3/8-24 兼容BN21508、330105 0106 Ф8反装探头 2mm 反装 M10×1 兼容BN330106 0107 Ф8特殊定制探头 2mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0108 Ф8特殊定制铠装探头 2mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0201 Ф11英制探头 4mm 标准 1/2-20 兼容BN19048 0202 Ф11英制铠装探头 4mm 标准 1/2-20 兼容BN24798 0203 Ф11探头 4mm 标准 M14×1.5 兼容BN26179 0204 Ф11铠装探头 4mm 标准 M14×1.5 兼容BN26180 0205 Ф11英制反装探头 4mm 反装 3/8-24 兼容BN29766 0206 Ф11英制探头 4mm 标准 5/8-18 兼容BN81723 Ф14探头 0207 Ф11英制铠装探头 4mm 标准 5/8-18 兼容BN83936 Ф14探头 0208 Ф11探头 4mm 标准 M16×1.5 兼容BN81724 Ф14探头 0209 Ф11探头 4mm 标准 M18×1.5 兼容PHILIPS6424/00 0210 Ф11铠装探头 4mm 标准 M18×1.5 兼容PHILIPS6424/01 0211 Ф11特殊定制探头 4mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0212 Ф11特殊定制铠装探头 4mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0303 Ф25探头 12.5mm 标准 M30×2 兼容BN27891 0304 Ф25铠装探头 12.5mm 标准 M30×2 兼容BN27891 0311 Ф25特殊定制探头 12.5mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0312 Ф25特殊定制铠装探头 12.5mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 0321 Ф25探头 12.5mm 电缆后出 M30×2 一体化 0322 Ф25铠装探头 12.5mm 电缆后出 M30×2 一体化 0401 Ф5探头 2 mm 标准 M8×1 0402 Ф5探头 2 mm 标准 3/8-24 0403 Ф5反装探头 2 mm 反装 M8×1 0404 Ф5反装探头 2 mm 反装 3/8-24 0405 Ф5探头 2 mm 标准 1/4-28 0406 Ф5探头 2 mm 标准 M10×1 0407 Ф5探头 2 mm 定制 定制 ☆需提供详细探头尺寸规格 33 0503 Ф16探头 8 mm 标准 M22×1.5 0504 Ф16铠装探头 8 mm 标准 M22×1.5 0601 Ф50英制反装探头 25mm 反装 1/2-20 0602 Ф50英制反装铠装探头 25mm 反装 1/2-20 0603 Ф50反装探头 25mm 反装 M14×1.5 0604 Ф50反装铠装探头 25mm 反装 M14×1.5 0605 Ф50特殊定制探头 25mm 定制 定制 （如压装、夹装，测出线、后出线等） 0801 定制 定制 定制 定制 ☆详细探头尺寸规格，

传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 振动测量 
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息： 
·工业透平，蒸汽/燃汽 ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向 
·膨胀机 ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利 ·电动马达 ·发电机    ·励磁机 ·齿轮箱 ·泵·风扇 ·鼓风机 ·往复式机械 振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。 
·轴的同步振动 ·油膜失稳 ·转子摩擦·部件松动 ·轴承套筒松动 ·压缩机踹振 
·滚动部件轴承失效·径向预载，内部/外部包括不对中  ·轴承巴氏合金磨损   ·轴承间隙过大，径向/轴向 
·平衡（阻气）活塞磨损/失效   ·联轴器“锁死” ·轴弯曲  ·轴裂纹 ·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题  ·透平叶片通道共振  ·叶轮通过现象 

偏心测量 
偏心是在低转速的情况下，对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起： 
·原有的机械弯曲  ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲。 
偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或?；讨?，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。 胀差测量 对于汽轮发电机组来说，在其启动和?；?，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。转速测量 对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的*性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。 滚动轴承、电机换向器整流片动态监控 对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号。当信号变形时意味着发生了轴承故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等?；箍梢圆饬恐岢心诨吩诵凶刺怂憧梢圆饬恐岢写蚧?。