挂壁式反转速监测?；ひ鞘遣捎玫テ诵牡闹悄茏偌嗫乇；ひ潜?。该监控仪表具有：转速监测、正反转监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监测和?；?。本系列采用非接触测量方式，可对等份120齿内的旋转机械进行监测，并 jing确测量到1转/分。具有da值记忆和显示以及三级报警开关量输出。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。本装置突出了以人为本的指导思想，具有高度智能化，实现全面板操作，适宜长期在线监测，无需现场维护。

主要功能
1具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。 
2适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 
3具有三级报警开关量输出。 
4具有4～20mA电流模拟量输出。 
5量程、报警、危险、超速值任意设置。 
6da值自动记忆和查询。 

采用单片微机及一套全新的计算和测量方法使该仪表在极宽的范围内（0.001~6553×10rpm）达到自适应、高精度（万分之一）、多功能（十余种功能）。该仪表使用灵活、可靠性高，经多方检验和使用证明已达到当前同类产品的水平。它适用于电站汽轮机、工业汽轮机测速及其他各类转速及频率的测量。仪表可配用磁电、电涡流、光电或霍尔传感器，并可配用被测旋体每转发1～n个任意脉冲（或其他波形信号）的不同场合。四位LED显示器显示数字、文字及符号，小数点自行浮动以保证测量精度。显示器显示值与被测值之间可乘以00.0001~99.9999六位系数，实际测量转速一旦超越设定的上限或极限，即发出报警光信号并有相应继电器接点输出。在设计离心类机器时，它的转速运行范围应避开机器的平衡共振，并且使其运行转速也不激发机器的这些特殊共振?；髌舳钡氖菰谌范ㄆ胶夤舱袷笔侵匾?，这些数据可表示为振动幅度和相角与机器转速之间的关系曲线发讯齿轮齿数、六位系数及二个限值均可通过面板上的按键任意设定和更改，并贮存在E2PROM中长期保存。被测对象转速一旦*，仪表可自动将越限瞬间前后各52个转速值（每秒一次）存在E2PROM中以提供事故分析的依据（越限前后存贮参数可扩至284个）。仪表并配有4～20mA等模拟量输出和脉冲输出以便与上位计算机系统联接。转速显示：仪器显示被测体（发讯齿轮）转速乘上系数值（00.0001~99.9999），小数点自行浮动在转速＞9999rpm时末位小数点消失，转速为显示值乘10，单位rpm（转数／分钟）加速显示：仪器显示被测体转加速率（乘系数）三位数。小数点浮动，zuigao位为符号若加速率为正该位暗，为负（减速）显示“－”单位为rpm／秒。频率显示：显示被测体每秒转数（乘系数），小数点浮动单位为Hz极值显示：显示中午12时以来运行中曾达到过的zuigao转速，以利事故分析之需。仪表在每天中午12时将存于RAM中的转速极值及到达时间送至E2PROM保存并清除RAM中的数值以存放中午后运行中新的zuida转速。记录功能：在测量运行中若显示对象为“转速”或“频率”这时如按动△键即进入记录状态，仪表每隔5秒将有关测量结果贮存并显示（先显示时间再显示测量值）使用者可进行记录以观察测量值随时间变动的规律，再次按动上升键△，仪表退出记录状态，当显示“极值”时，按动△键则仪表轮流显示中午12时以来所达到的zuigao转速及达到该转速时的时间。越极限前后参数记忆及显示（事故追忆）仪表能自动记录越限前后52秒内各52个参数值并在E2PROM中长期保存以利事故分析，根据用户要求越极限前后存贮的转速值可扩至284个，若需观察这些参数操作如下：用 二个手指同时按下降键▽和右移键（如图三）这时仪表即进入“追忆”状态，首先仪表反复轮流显示越极*和越极限转速值，若再按动△仪表显示－01表示越限前di yi秒若此时松开△键则轮流显示越限前diyi秒和相应转速值，再次按动△键则显示－02、－03……表示越限前2秒、3秒……在所需时间松开△键即可观察该时的转速值，如此可一直倒退观察越极限前总共52个转速值（每秒一个）